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技術(shù)優(yōu)勢
治污類別 |
傳統(tǒng)技術(shù)/缺陷 |
凈火技術(shù)/優(yōu)勢一體化,解決以往各個領(lǐng)域,不相連的技術(shù)問題 |
脫硫 |
石灰法產(chǎn)生大量固廢,污染環(huán)境 |
不產(chǎn)生固廢,吸收so2過程中,生成硫酸銨,變廢為寶,無產(chǎn)生固廢壓力,脫硫可實現(xiàn)近零排放。 |
脫硝 |
SVR,SNCR,耗資巨大,產(chǎn)生危廢,需要增溫來保證脫硝溫度,耗費(fèi)巨量能耗,在脫硝過程中浪費(fèi)巨量能源 |
不需要增溫脫硝,50-60度左右即可實現(xiàn)脫硝,一級處理脫硝率70-80%??蛇_(dá)到特殊排放值,二級處理可達(dá)90%以上,實現(xiàn)超低排放。處理后nox變?yōu)榈獨猓?,二氧化碳排出,無危廢產(chǎn)生。 |
除塵 |
布袋除塵器,多管除塵器,旋風(fēng)除塵器,占用場地,耗材 (布袋)巨大,產(chǎn)生大量固廢垃圾 |
具有除塵作用,可實現(xiàn)與其他功能同步實現(xiàn)??蛇_(dá)10毫克以內(nèi) |
碳捕捉 |
無法實現(xiàn)中小微工業(yè)企業(yè)的碳捕捉,難以實現(xiàn)碳循環(huán)普及應(yīng)用,技術(shù)無法大面積開展,使國家碳排放正常無法著力。無法實現(xiàn)大規(guī)模降低碳排放,碳達(dá)峰政策執(zhí)行力度困難重重 |
可實現(xiàn)在完成廢氣處理過程中將co2脫除,降低設(shè)備成本,實現(xiàn)碳捕捉,實現(xiàn)碳循環(huán)利用,大,中、小、微型企業(yè)均可以實現(xiàn)碳捕捉,對全面實現(xiàn)零碳排放提供技術(shù)支持。對企業(yè)參與碳交易提供技術(shù)支撐。 |
去除二噁英 |
傳統(tǒng)方法的去除二噁英技術(shù)對燃燒溫度要求高,工序復(fù)雜。廢氣處理極其困難,并且成本巨大。對中小處理企業(yè)基本無法實現(xiàn),難以實現(xiàn)垃圾,固廢的大規(guī)模焚燒處理及應(yīng)用。造成廣大城鎮(zhèn),鄉(xiāng)村的垃圾處理難題。 |
本技術(shù)特點對焚燒垃圾過程中的廢氣,煙溫可實現(xiàn)在不到兩秒鐘內(nèi)降到幾十度,從根源上具有不生成二噁英的理論條件,同時脫硫,脫硝過程中的有機(jī)溶液也對二嗯英具有分解作用,從而杜絕二噁英的排放, |
余熱利用 |
需要余熱回收器來進(jìn)行,增加設(shè)備成本 |
余熱回收在處理廢氣同時完成,利用自然界中水是熱的最佳蓄能導(dǎo)體作用,實現(xiàn)對煙氣余熱的有效利用,排煙溫度可控制在30-50度之間,對比傳統(tǒng)技術(shù)的1500-200度的煙氣排放,可實現(xiàn)節(jié)能10%左右,大大降低企業(yè)能源消耗成本,顯著提高產(chǎn)品競爭力。 |
廢氣利用 |
中小企業(yè)難以在脫硫,脫硝,脫碳過程中產(chǎn)生效益,回收部分成本,更難以在碳捕捉回收過程中賺取碳價帶來的碳匯交易。 |
本技術(shù)與方案,無論大中小微型企業(yè)的廢氣治理,均可實現(xiàn)將廢氣回收轉(zhuǎn)化為肥料。 S02轉(zhuǎn)化為硫酸銨, nox轉(zhuǎn)化氮氣、二氧化碳、水、極其少量硝酸氨, Co2轉(zhuǎn)化為碳酸氫氨,小蘇打,碳?xì)忖浀确柿稀?/font> 實現(xiàn)碳循環(huán),對整個廢氣處理行業(yè)是一項顛覆性的技術(shù)革新。 中小企業(yè)均可以參與碳回收和碳交易 |
脫白 |
大量工業(yè),供暖企業(yè),在傳統(tǒng)的脫硝技術(shù)應(yīng)用過程中,采用大量噴霧飽和尿素液體,降低nox,但是巨量的飽和性有機(jī)物散發(fā),本身就是產(chǎn)生氣溶膠等有害物質(zhì)的發(fā)生源,并且浪費(fèi)大量珍貴的水資源。企業(yè)一邊治理廢氣,一邊產(chǎn)生另一種廢氣,顧此失彼,得不償失,社會代價巨大。 |
在廢氣處理中,由于煙溫被有效蓄能,攔截,通過換熱回收,排煙溫度控制在30-50度,根據(jù)需要可降低至供熱系統(tǒng)的回水溫度,減少大量氣體蒸騰降低對水資源的浪費(fèi),杜絕對環(huán)境的氣溶膠污染,實現(xiàn)人與自然和諧發(fā)展。 |